紙箱行業(yè)的ERP選型遭遇 關(guān)注行業(yè)特性是根本 |
| 發(fā)布時(shí)間: 2012/8/13 11:35:46 |
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隨著國(guó)內(nèi)包裝業(yè)的迅猛發(fā)展,原來靠裝備精良、實(shí)力雄厚占得先機(jī)的紙箱企業(yè),現(xiàn)在敏銳地發(fā)現(xiàn)在設(shè)備、技術(shù)方面大家已在同一條起跑線上,同行之間的競(jìng)爭(zhēng)變成了企業(yè)內(nèi)部管理的競(jìng)爭(zhēng)。所謂“工欲善其事,必先利其器”,運(yùn)用ERP系統(tǒng)來管理企業(yè)內(nèi)部事務(wù),近兩年這一趨勢(shì)更呈加速。但由于忽視紙箱行業(yè)特性,我參與的一個(gè)紙箱ERP項(xiàng)目的選型工作正遭遇困境,項(xiàng)目處于進(jìn)退兩難之中。
在紙箱生產(chǎn)行業(yè)中,ERP應(yīng)用的復(fù)雜性主要是客戶對(duì)紙箱產(chǎn)品的要求千變?nèi)f化造成的。主要有兩個(gè)方面:一方面是每月的銷售訂單數(shù)量多,客戶需求的品種規(guī)格也很多,但大多數(shù)訂單的訂貨數(shù)量卻很少,這要求紙箱ERP必須具備能快速核算成本以方便報(bào)價(jià),快速制作樣品以建立BOM資料。另一方面,每月會(huì)經(jīng)常接到一些臨時(shí)訂單,且客戶要求交貨時(shí)間又很急。因此,紙箱企業(yè)需要經(jīng)常頻繁調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,這要求ERP系統(tǒng)必須具有靈活的生產(chǎn)排程和插單生產(chǎn)能力。 一.快速開單和構(gòu)建BOM的需求 術(shù)業(yè)有專攻,紙箱行業(yè)相對(duì)于一般行業(yè)的ERP選型,不僅要求ERP廠商有專業(yè)的計(jì)算機(jī)技術(shù)力量,還需要有豐富的紙箱行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。紙箱企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、訂單管理、生產(chǎn)排程(瓦楞機(jī)排程和后道插單排程)、紙卷管理等方面的特殊性,是一般通用軟件很難滿足的。 軟件好不好,關(guān)鍵在于它適不適合本行業(yè)實(shí)際需求,能不能達(dá)到預(yù)期效果。如針對(duì)于紙箱行業(yè)的ERP,能不能解決快速報(bào)價(jià)和樣品BOM管理。眾所周知,紙箱企業(yè)客戶所需的產(chǎn)品幾乎沒有相同的,箱型、楞型、紙質(zhì)、印刷工藝等細(xì)節(jié)都有特定的要求,還有專為紙箱設(shè)計(jì)的樣品模型。 (1)快速開單管理的考驗(yàn) 紙箱企業(yè)的訂單數(shù)量多,要求多,變化快。因此,這個(gè)行業(yè)重點(diǎn)是能否快速銷售開單和制作樣品供客戶確認(rèn),其中快速開單是重中之重。主要難點(diǎn)是涉及到一些計(jì)算:如根據(jù)客戶要求的尺寸計(jì)算出需要原紙的門幅及需要的張數(shù)、面積(以確定成本及報(bào)價(jià))等,這個(gè)計(jì)算一般比較復(fù)雜,會(huì)涉及到箱型、規(guī)格、楞別、客戶要求等。 這個(gè)需求也是一般通用型ERP所無法解決的。在我負(fù)責(zé)的選型過程中,接觸到幾家ERP廠商,他們的建議都是讓我們手工計(jì)算。但事實(shí)上手工計(jì)算不但容易出錯(cuò),而且不利快速成本核算進(jìn)行報(bào)價(jià),這也是我們?cè)谶x型過程中遇到第一個(gè)難題。 (2)紙箱BOM的快速構(gòu)建考驗(yàn) 紙箱企業(yè)在接到客戶訂單后,除了快速報(bào)價(jià)外,還需要快速制作箱體樣品供客戶確認(rèn),同時(shí)還需要根據(jù)樣品快速構(gòu)建BOM資料。BOM物料清單不僅是ERP系統(tǒng)中的基礎(chǔ),而且是生產(chǎn)制造部門組織生產(chǎn)、領(lǐng)料、采購(gòu)部門制定采購(gòu)計(jì)劃、財(cái)務(wù)部門核算成本的重要依據(jù)。要想提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的效率,能否方便、快捷構(gòu)建BOM是十分重要的選型考慮因素之一。 實(shí)際上,紙箱企業(yè)的BOM相當(dāng)復(fù)雜,復(fù)雜在于成品和半成品的編碼管理。一般來說,產(chǎn)成品都是按照客戶的產(chǎn)品編號(hào)制定,但客戶會(huì)經(jīng)常對(duì)紙箱進(jìn)行變更,例如顏色和印刷字樣的變化,所以真正考驗(yàn)ERP功力的在于半成品的管理。在ERP系統(tǒng)中能否快速準(zhǔn)確地完成BOM資料的建立,直接影響到后續(xù)生產(chǎn)、采購(gòu)等系統(tǒng)的正常運(yùn)作。 要達(dá)到快速完成BOM資料的建立,ERP系統(tǒng)就要與紙箱的生產(chǎn)特性相接合。我們都知道紙箱產(chǎn)品,型號(hào)眾多,不同的型號(hào)有不同的規(guī)格,所以系統(tǒng)必須對(duì)BOM的階層沒有限制,并且同一型號(hào)在不同的加工過程中可以設(shè)定不同的規(guī)格,系統(tǒng)要能自動(dòng)依據(jù)公式定義計(jì)算出制造規(guī)格、備料規(guī)格,方便后續(xù)的生產(chǎn)領(lǐng)料。 所以,紙箱ERP系統(tǒng)選型重點(diǎn)之一就是能否具有快捷根據(jù)紙箱樣品構(gòu)建BOM的功能。紙箱行業(yè)的料號(hào)復(fù)雜性要比其他制造業(yè)如電子行業(yè)更大,尤其要考慮到客戶料號(hào)對(duì)成品料號(hào)的影響,如尺寸、印刷等。這些再加上時(shí)間短和工作量問題,就構(gòu)成了ERP系統(tǒng)能否快速構(gòu)建紙箱BOM的考驗(yàn)之一。 二.特殊的原紙庫(kù)存管理需求 龐大的原紙庫(kù)和成品庫(kù)是紙箱企業(yè)控制成本和正常運(yùn)作的重要環(huán)節(jié),也是紙箱企業(yè)最難以管理的部分。只有選擇合適的ERP系統(tǒng)管理,才能迅速地查詢數(shù)量、位置、出入庫(kù)情況,和進(jìn)行多方面的統(tǒng)計(jì)分析。 (1)原紙的編碼難題 紙箱的主要原材料之一是原紙,對(duì)原紙的管理可以說是對(duì)紙箱企業(yè)90%以上的原材料進(jìn)行了管理。原紙有一個(gè)特性,紙質(zhì)是一樣的但紙的寬度不一樣(也叫:紙度),在庫(kù)存上也要區(qū)分管理的。但如果寬度不一樣也進(jìn)行分別編碼的話,則編碼量會(huì)很大,而且會(huì)增加很多業(yè)務(wù)上的復(fù)雜性。比如采購(gòu)原紙,寬度不一樣,但價(jià)格是一樣的。紙質(zhì)相同的紙用途是一樣的,在考慮生產(chǎn)某一紙箱應(yīng)使用哪一種原紙時(shí),首先考慮的是紙質(zhì)必須一樣,寬度只影響生產(chǎn)這種紙箱是否剪裁最合理、浪費(fèi)最少,這些對(duì)BOM編碼都是一種考驗(yàn)。 (2)原紙的計(jì)量難題 原紙是一卷一卷的,很多原紙的紙質(zhì)一樣,寬度可能不一樣,或者寬度一樣但每卷總的長(zhǎng)度不一樣,按卷的個(gè)數(shù)來計(jì)量就體現(xiàn)不到真實(shí)的庫(kù)存。所以原紙的采購(gòu)、庫(kù)存等都是按重量計(jì)量單位核算。但庫(kù)存也要知道多少卷,因?yàn)轭I(lǐng)料的時(shí)候通用是用卷來計(jì)算,這就要求原紙要能看到個(gè)數(shù)與重量?jī)蓚(gè)單位的庫(kù)存,這就是ERP系統(tǒng)所說的“雙單位”的問題。一般來說,成本核算一般是按重量來的,但庫(kù)存管理則是用卷來管理。而且,這相互間的轉(zhuǎn)化并不是一個(gè)固定的關(guān)系,是根據(jù)不同的規(guī)格和類別按一定的公式計(jì)算一個(gè)理論值,這在ERP選型的時(shí)候要特別注意這個(gè)行業(yè)特性,否則所選擇的ERP如不能滿足這個(gè)行業(yè)特性,將會(huì)使后期的ERP實(shí)施陷入痛苦的困境之中。 另一方面,原紙的耗量應(yīng)要能管到每一卷的耗用情況,包括紙頭的庫(kù)存。對(duì)每一卷原紙的管理,一般是使用批號(hào)進(jìn)行管理,每一卷就是一個(gè)批號(hào),這樣就可以跟蹤到每一卷的庫(kù)存、耗用情況。因此,現(xiàn)在很多企業(yè)都使用條形碼對(duì)原紙進(jìn)行管理,這樣對(duì)原紙的領(lǐng)用、盤點(diǎn)都很方便,每卷紙的庫(kù)存就按序列號(hào)進(jìn)行管理,這就意味著ERP系統(tǒng)應(yīng)要支持批號(hào)和條形碼的管理。 三.復(fù)雜的生產(chǎn)管理考驗(yàn) 生產(chǎn)管理是紙箱制造業(yè)的核心,也是ERP項(xiàng)目選型的核心之一。紙箱的生產(chǎn)管理分為四個(gè)階段:生產(chǎn)排程、開單、跟單、結(jié)單。 (1)靈活多變的生產(chǎn)排程考驗(yàn) 對(duì)于紙箱企業(yè)而言,最令人感到困擾且無助的問題便是生產(chǎn)排程計(jì)劃的實(shí)時(shí)性及可參考性。紙箱企業(yè)在生產(chǎn)排程階段需要管理好兩件事:一是靈活的生產(chǎn)計(jì)劃排程;二是生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整。紙箱企業(yè)通常有許多的不確定因素使到生產(chǎn)排程需要調(diào)整和變更,如產(chǎn)能上的限制,不確定的訂單插單,訂單交期的變更及前后生產(chǎn)排序的選擇等,這些都將導(dǎo)致生產(chǎn)排程計(jì)算上的困難。 如果依賴生管人員以人工的經(jīng)驗(yàn)法則臨時(shí)派工,常常會(huì)導(dǎo)致生管人員疲于奔命的調(diào)整生產(chǎn)排程,而當(dāng)生管人員一時(shí)錯(cuò)誤判斷將會(huì)導(dǎo)致工作分派紊亂。因此,紙箱企業(yè)想要以有限的產(chǎn)能和訂單接單的不確定性來滿足客戶訂單, 就要求ERP系統(tǒng)能自動(dòng)排好生產(chǎn)計(jì)劃后,還可以再輔以手工調(diào)整參數(shù)(如調(diào)整人數(shù)、工作時(shí)間等),以便得到比較滿意的排程結(jié)果。這就要求在ERP選型時(shí),要充分選擇符合紙箱行業(yè)靈活生產(chǎn)排程特性的ERP。 (2)復(fù)雜的裁紙分析 生產(chǎn)成本的降低是任何一家紙箱生產(chǎn)企業(yè)永不間斷追求的目標(biāo),要降低生產(chǎn)成本,首要的任務(wù)就是必須能夠清楚的計(jì)算出產(chǎn)品實(shí)際的用紙量。因此,紙箱企業(yè)生產(chǎn)開料時(shí)最重要的一項(xiàng)事情就是進(jìn)行原紙裁板分析。裁板分析就是將已排好的生產(chǎn)計(jì)劃,由ERP系統(tǒng)自動(dòng)按最優(yōu)的方案產(chǎn)生裁板圖,產(chǎn)生紙板領(lǐng)料單及余料回收等動(dòng)作。 自動(dòng)計(jì)算裁紙分析應(yīng)保證紙板損耗最少,要能解決長(zhǎng)久以來人工計(jì)算煩雜困擾。例如能自動(dòng)計(jì)算出紙板壓線等生產(chǎn)參數(shù)。因此,紙箱ERP的裁紙分析功能應(yīng)要能幫助和優(yōu)化紙箱企業(yè)大板裁小板的需求,即能滿足小板的尺寸、數(shù)量的要求,又能極大地提高大板的利用率,最終大大降低生產(chǎn)成本。這是通用ERP系統(tǒng)所不具備的功能,也是專業(yè)紙箱ERP與通用ERP的重要功能區(qū)別之一。 (3)生產(chǎn)插單問題 大多數(shù)紙箱企業(yè)在ERP選型時(shí)考慮得最多的一個(gè)因素,就是紙箱生產(chǎn)插單這個(gè)瓶頸問題。生產(chǎn)插單問題是生產(chǎn)信息化的一個(gè)難點(diǎn),也是紙箱企業(yè)最迫切的需求。然而大部分ERP系統(tǒng)在這一方面的功能都很弱。 在生產(chǎn)紙箱時(shí),要求ERP生產(chǎn)系統(tǒng)必須有強(qiáng)大的插單處理功能,以保證在不影響新品生產(chǎn)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)順利加單(或翻單)。但許多ERP系統(tǒng)基本上是不提供插單運(yùn)算功能,只提供用戶手工排序功能;谶@一現(xiàn)狀,在紙箱ERP選型的時(shí)候建議應(yīng)要求ERP廠商對(duì)插單功能進(jìn)行演示或進(jìn)行開發(fā)定制,即按照企業(yè)自身生產(chǎn)流程,設(shè)計(jì)個(gè)性化的解決方案,以滿足企業(yè)快速反應(yīng)的需要。 總結(jié) 其實(shí)ERP并不是一個(gè)技術(shù)問題,更重要的是技術(shù)背后的管理。ERP并不是簡(jiǎn)單的信息工程,而是一個(gè)管理工程。因此,紙箱企業(yè)在ERP選型中,必須要認(rèn)識(shí)到制約紙箱企業(yè)應(yīng)用ERP的難題和矛盾在什么地方,通常這也是通用型ERP軟件與紙箱行業(yè)個(gè)性化需求的矛盾。即現(xiàn)有通用ERP軟件不適應(yīng)、不滿足紙箱行業(yè)快速變化需求。因此,紙箱ERP選型重在關(guān)注行業(yè)特性,盡量選用符合紙箱行業(yè)特點(diǎn)的ERP軟件。 本文出自:億恩科技【www.xuefeilisp.com】 本文出自:億恩科技【www.enidc.com】 --> 服務(wù)器租用/服務(wù)器托管中國(guó)五強(qiáng)!虛擬主機(jī)域名注冊(cè)頂級(jí)提供商!15年品質(zhì)保障!--億恩科技[ENKJ.COM] |
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